一.新能源汽車模具注塑發(fā)展

在國內(nèi)外汽車模具行業(yè)的發(fā)展中，中國汽車模具行業(yè)產(chǎn)銷需求與轉(zhuǎn)型升級前瞻模具技術(shù)呈現(xiàn)出以下的九大發(fā)展趨勢。所謂的模具精細化制造，是對模具的開發(fā)過程和制造結(jié)果而言的，具體地表現(xiàn)為沖壓工藝和模具結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理化、模具加工的高精度、模具產(chǎn)品的高可靠性和技術(shù)管理的嚴密性。模具精細化制造其實并不是一項單一的技術(shù)、二是設(shè)計、加工和管理技術(shù)的綜合反映。模具精細化制造的實現(xiàn)除了靠技術(shù)上精益求精，還要靠嚴密的管理來保障。

我國貴為世界汽車產(chǎn)銷第一大國，汽車保有量也有望全球第一，但卻始終無法生產(chǎn)出自己的高檔車，這與被譽為“汽車工業(yè)之母”的汽車模具工業(yè)發(fā)展滯后有莫大關(guān)系，汽車模具是指應(yīng)用于汽車領(lǐng)域的模具，被譽為“汽車工業(yè)之母”，汽車生產(chǎn)中90%以上的零部件需要依靠模具成形，汽車車身模具特別是大中型覆蓋件模具，是車身制造技術(shù)的重要組成部分，也是形成汽車自主開發(fā)能力的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。汽車模具產(chǎn)品包括汽車覆蓋件模具、輪胎模具、內(nèi)外飾塑件模具、車燈模具、汽車保險桿模具、汽車儀表板模具等。

在德國、美國、日本等汽車制造業(yè)發(fā)達國家，模具產(chǎn)業(yè)超過40%的產(chǎn)品是汽車模具，而在我國僅有1/3左右的模具產(chǎn)品是為汽車制造業(yè)服務(wù)。一般情況下，制造一輛普通轎車本身便需要約1500個模具，當中有接近1000個的沖壓模具和超過200個的內(nèi)飾件模具。受我國汽車行業(yè)快速發(fā)展的影響，我國汽車模具行業(yè)呈現(xiàn)較快增長，市場容量不斷擴大。并且隨著我國汽車模具行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的不斷優(yōu)化和技術(shù)的不斷進步，高檔汽車模具產(chǎn)品占整個行業(yè)的比重也逐漸提升，預(yù)計未來五年的年均增速仍將超過15%。

二.范仕達新能源汽車注塑模具的關(guān)系與成果

范仕達FANSTAR的前身（菲爾德科）是做貿(mào)易的，滿足客戶的需求開了自己的模具注塑加工廠。同時提供了很多完美的產(chǎn)品例如：文具模具，熱流道模具，自動化塑料配件模具，筆模具配件，寵物用品模具，醫(yī)療器械模具，電子產(chǎn)品模具，汽車配件模具等解決方案。掌握核心技術(shù)，加強技術(shù)研發(fā)，保持技術(shù)領(lǐng)先優(yōu)勢。不斷提升產(chǎn)品品質(zhì)和性能，以適應(yīng)市場需求的變化。優(yōu)化模具設(shè)計，提高生產(chǎn)效率，模具制造企業(yè)需要加快優(yōu)化模具設(shè)計，提高生產(chǎn)效率。在模具結(jié)構(gòu)設(shè)計中，應(yīng)著重考慮模具的可靠性、穩(wěn)定性和安全性，采用高強度、高硬度的材料，提高模具壽命。

新能源汽車市場正在快速增長。這種趨勢對模具注塑廠家來說意味著更大的市場需求。新能源汽車對輕量化、高性能和高安全性的要求，也為模具注塑供應(yīng)商提供了新的發(fā)展機會。為了提高模具制造的精度和質(zhì)量，可采用先進的數(shù)控加工設(shè)備和自動化生產(chǎn)線。其最終是為了與客戶達到雙贏的目的，既能讓模具保質(zhì)保量地交付給客戶，又能保證范仕達的穩(wěn)定快速發(fā)展，以便更好為客戶服務(wù)，給國內(nèi)國外都提供了很多完美的筆模具解決方案。