注塑模具成型制品產生變色的原因主要可以從原材料、注塑成型工藝、注塑模具以及注塑機這四個方面去找原因。在塑料注塑成型中，有時會出現塑料變色的問題，這也是一個令人頭疼的問題，這就需要我們進行分析和總結，以便后續可以快速解決或者避免類似的問題。
注塑模具成型原材料方面主要看物料是否被污染，水分和揮發物含量是不是太高了，或者就是著色劑、添加劑是否分解好。

電表盒雙色模具

注塑模具注塑成型工藝方面主要有可能是螺桿轉速過高，預塑背壓過大；或者機筒，噴嘴溫度過高；最后看是不是注射壓力過高，時間過長，注射速度過快使產品變色。
注塑模具方面主要可以從注塑模具排氣與氧氣發生劇烈反應燒傷塑料；注塑模具澆口過小；以及材料或模內潤滑劑，脫模劑過多去分析。
注塑成型注塑機方面主要可以從注塑機清洗不到位；注塑機上的熱電偶、溫控器或加熱系統失調；以及注塑機機筒內有障礙物這幾方面去考慮。

觸碰筆桿注塑成品

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