連接器模具的好壞決定了連接器是否足夠好的質量，受到連接器模具業水平的限制，我國的連接器產品一直還是以低端市場為主。這兩年以來，經過國內連接器模具制造商和連接器廠商的努力取得了很大的進步，我們的連接器向高端市場邁進了一大步。范仕達作為其中一員，通過多年不斷地摸索和鉆研，為客戶提供了很多高端連接器模具的解決方案，也獲得了客戶的認可。連接器模具要做好并不容易，有哪些難點？

連接器模具要做好主要有以下4個難點：
1、因為連接器模具一般都有五金件，那就需要采用嵌件成型的工藝，這種工藝技術要求比較高，而且需要多次嘗試，才能找到完美的解決方案，這就需要一定的技術和經驗的積累。

2、連接器模具需要有高的模具設計水平，如何進行合理設計很重要，因不同形狀的端子，連接器有不同的結構，如果結構不合理會導致產品不合格。

3、高精密的設備，連接器端子要求加工設備精度高，因此設備也是制約連接器發展的一大難題，不過由于這幾年國產設備的精度越來越高或者通過引進國外高精度的先進設備，我們的連接器模具以及產品的精度也越來越高。
4、對設備配套性要求較高，技術壁壘比較高，采用先進的CNC平面磨、全自動光學曲線磨、慢走絲線切割、加工中心等設備組合進行生產。其中每一個工序都必須保證高精度地交付，最終才能做出高端的連接器模具以及產品。

因連接器模具涉及注塑、端子沖壓、電鍍等方面，未來連接器端子模具的要求是越來越高，這是連接器接口小型化、高數據傳輸率等趨勢使然。范仕達的使命是掌握注塑生產核心技術，從成品生產需求與客人做模具制作前技術交流分析，讓模具交貨期短，壽命長，快速量產和成品質量優！