當注塑模具被用于注塑成型產品的量產時，模具剛剛制作完成時的功能會逐漸降低。功能劣化，具體來說是指由于磨損而產生的毛刺以及部件損壞等。
包括模具在內的機械設備功能降低，稱為“劣化”。劣化大致可分為以下3種模式。（參考【表】）
【表】注塑模具劣化的原因及其對策
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原因 |
內容 |
處理措施 |
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使用劣化 |
摩擦 |
摩擦損耗、潤滑 |
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自然劣化 |
污損（生銹、灰塵)、失控 |
防銹、清掃、防塵、5S |
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災害劣化 |
地震、火災、水災 |
耐水、保安 |
1.使用劣化
是指因注塑模具的使用而劣化的內容，如磨損及損壞、腐蝕、操作人員誤操作造成的損壞等。
2.自然劣化
是因鐵銹、灰塵、殘余奧氏體等導致注塑模具零部件變形或失控而導致的劣化內容。
3.災害劣化
這是指因地震、火災和洪水導致承受的意外生銹或燃燒受損等劣化內容。
注塑模具的劣化是無法完全避免的，但可以通過適當的維護（維護管理）來恢復發生劣化的功能。
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