abs注塑模具的注射工藝相關(guān)參數(shù)主要包括ABS材料的干燥、注射溫度、注射壓力、注射速度、模具溫度、料量控制等。下面我們來(lái)對(duì)abs注塑模具的注射工藝相關(guān)參數(shù)進(jìn)行詳細(xì)分析。
1、abs注塑模具ABS材料的干燥
水汽的存在會(huì)導(dǎo)致制件表面出現(xiàn)霧斑點(diǎn)、泡帶、銀絲，因此在加工前必須進(jìn)行充分的干燥和預(yù)熱，最好將機(jī)臺(tái)的料斗改裝成熱風(fēng)料斗。

范仕達(dá)abs注塑模具

2、abs注塑模具注射溫度
ABS塑料適宜加工的溫度范圍在220-250℃，由于ABS的加工溫度較高，對(duì)各種工藝因素的變化很敏感，所以不可盲目升溫，料筒前端和噴嘴部分的溫度控制十分重要。
3、注射壓力
ABS一般采用較高的注射壓力，個(gè)別采用低壓注射，比如小型、構(gòu)造簡(jiǎn)單。厚度大的制件可以用低壓力注射。注射過(guò)大或者過(guò)小都會(huì)對(duì)塑料質(zhì)量產(chǎn)生不好的影響。

范仕達(dá)abs注塑模具

4、abs注塑模具注射速度
ABS料一般采用中等注射速度，在生產(chǎn)薄壁或者復(fù)雜制件的時(shí)候還是必須保證足夠高的注射速度。注射速度具體情況具體分析，還是要結(jié)合加工的實(shí)際情況去選擇。
ABS塑料應(yīng)用十分廣泛，其具有抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性等特點(diǎn)，國(guó)內(nèi)abs注塑模具的注射工藝以及模具設(shè)計(jì)也越來(lái)越成熟，將更加推動(dòng)ABS塑料制品的發(fā)展。